Cietās pārklāšanas stieple ar fluksa serditiek plaši izmantots nodilumizturīgu detaļu, piemēram, drupināšanas āmuru, oderējumu, renņu, karstās velmēšanas veltņu un rotācijas krāsns atbalsta veltņu, remontam un ražošanai ieguves rūpniecībā, drupināšanas, tērauda velmēšanas un cementa rūpniecībā. Tā veiktspēja tieši nosaka sagatavju kalpošanas laiku, tāpēc klienti koncentrējas uz šādiem galvenajiem tehniskajiem rādītājiem.
Pirmkārt, vissvarīgākais rādītājs ir cietība pēc pārklājuma metināšanas, ko apzīmē ar HRC. Tipiskas cietības pakāpes aptver HRC 55–58 un HRC 60–65. Dažādiem darba apstākļiem tiek izstrādātas dažādas pakāpes: nodilumizturība istabas temperatūrā, augstas temperatūras izturība karstās velmēšanas veltņiem, augsta triecienizturība un tīra abrazīvā nodilumizturība. Jāatzīmē, ka stieples formulas tiek pielāgotas atsevišķi. Augstas trieciena drupinātāju āmuru pakāpi, tīra abrazīvā nodiluma pakāpi uz rennām un oderējumiem un augstas temperatūras pakāpi karstās velmēšanas veltņiem nevar lietot savstarpēji aizvietojamas.
Otrkārt, metalogrāfiskā struktūra un ķīmiskais sastāvs tiek stingri kontrolēti. Cr, C, Nb, Mo un V saturs tiek precīzi pielāgots atbilstoši konstrukcijas prasībām. Pieejamie veidi ietver volframa karbīda kompozītmateriālus, augsta hroma čugunu, martensīta un austenīta nerūsējošā tērauda markas. Ārvalstu ieguves un metalurģijas klientiem pēc pieprasījuma var tikt izsniegts materiāla pārbaudes sertifikāts (MTC), lai pārbaudītu ķīmisko sastāvu.
Vēl viena būtiska problēma ir plaisu jutība, īpaši lielizmēra sagatavēm, piemēram, smagiem velmēšanas ruļļiem un bieziem lējumiem. Pircēji pārbaudīs, vai virsmas slānim ir tendence plaisāt, vai ir iespējama daudzslāņu pārklājuma metināšana un vai metināšanas procedūras laikā ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana un siltuma saglabāšana pēc metināšanas. Nepamatoti slikta plaisu izturība novedīs pie priekšlaicīgas cietinātā pārklājuma slāņa lobīšanās un bojājuma.
Klienti pievērš lielu uzmanību arī nodilumizturības ilgumam. Viņi parasti salīdzina kalpošanas laiku ar citu piegādātāju izstrādājumiem. Svarīgi atsauces dati par pielietošanu laukā un reāli darba piemēri ar drupinātājiem, velmēšanas veltņiem un rotācijas krāsns atbalsta veltņiem ir svarīgi atsauces materiāli to novērtēšanai.
Turklāt nevar ignorēt metināšanas lietojamību. Galvenie punkti ir šļakatu līmenis, izdedžu noņemamība un metināšanas lodīšu veidošanās. Lielākā daļa tērauda rūpnīcu un kalnrūpniecības rūpnīcu izmanto automātiskas virsmas apstrādes iekārtas, piemēram, atklātā loka un iegremdētā loka virsmas apstrādes iekārtas. Laba saderība ar automātiskajām metināšanas sistēmām nodrošina stabilu padevi, nemainīgu metināšanas kvalitāti un augstu ražošanas efektivitāti.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 28. oktobris
