Cietās metināšanas stieple
Klasifikācija pēc materiāla un sastāva
1. Uz dzelzs bāzes izgatavotas cieto pārklājumu metināšanas stieples
Cietās metināšanas stieples uz dzelzs bāzes ir visplašāk izmantotie cietās metināšanas materiāli, kas tiek iedalīti šādos veidos:
Perlīta tērauda cietināšanas stieplesGalvenokārt tiek izmantots tādu detaļu remontam, kurām ir mazs spriegums un nodilums, piemēram, vārpstām un zobratiem. Pārklājuma cietība ir no 20 līdz 40 HRC. Tam ir laba apstrādājamība un lieliska izturība.
Martensīta tērauda cietināšanas stieplesPēc rūdīšanas pārklājums veido martensītisku struktūru ar cietību no 40 līdz 60 HRC. Tas nodrošina labu nodilumizturību un ir piemērots sagatavēm vidēja un augsta sprieguma nodiluma apstākļos, tostarp drupinātāja veltņu čaulām un ekskavatora kausa zobiem.
Augsta hroma čuguna cietināšanas stieplesIzgatavots no augsta leģētā čuguna ar hroma saturu no 15% līdz 30%. Pārklājumā izgulsnējas liels skaits cieto hroma karbīda fāžu, nodrošinot cietību no 55 līdz 65 HRC. Šim tipam ir izcila nodilumizturība un noteikta izturība pret koroziju, un tas ir visbiežāk izmantotais cietināšanas stieples veids kalnrūpniecības un metalurģijas nozarēs.
2. Niķeļa bāzes cieto pārklājumu metināšanas stieples
Ar niķeli kā matricu un hromu, molibdēnu, boru un citiem leģējošiem elementiem niķeļa bāzes cietināšanas stiepļu pārklājumam ir lieliska izturība pret koroziju un augstu temperatūru. Tā cietība parasti ir no 30 līdz 50 HRC, un tā izturība ir labāka nekā augsta hroma satura čuguna pārklājumiem. To plaši izmanto tādu detaļu cietināšanai, kurām nepieciešama izturība pret koroziju un augstas temperatūras koroziju, piemēram, vārstu blīvēšanas virsmām, ķīmiskajām vielām paredzētām tvertnēm un tvaika turbīnu lāpstiņām. Tā cena ir daudz augstāka nekā dzelzs bāzes stieplēm.
3. Kobalta bāzes cieto pārklājumu metināšanas stieples
Ņemot vērā kobaltu kā galveno sakausējuma elementu, šīm stieplēm ir izcila karstumizturība, izturība pret koroziju un termiskā noguruma izturība. Tās var nepārtraukti darboties 600 ℃ līdz 800 ℃ temperatūrā. Tās galvenokārt tiek izmantotas augstas temperatūras vārstiem, karstās kalšanas veidnēm un turbīnu lāpstiņām. Augsto izmaksu dēļ to pielietojuma joma ir relatīvi ierobežota.
4. Volframa karbīda cieto pārklājumu metināšanas stieples
Volframa karbīda daļiņas kalpo kā cietas fāzes un tiek savienotas ar metāla matricu. Pārklājuma cietība sasniedz 60–70 HRC, un tā nodilumizturība ir 2–3 reizes lielāka nekā parastajiem augsta hroma satura čuguna pārklājumiem. To galvenokārt izmanto detaļām, kas cieš no spēcīga zema sprieguma abrazīvā nodiluma, piemēram, vairogmašīnu griezējgalvām, zemessūcēju griezējiem un ogļu šahtām. Tā galvenais trūkums ir augsta trauslums un slikta triecienizturība.
Klasifikācija pēc ražošanas procesa un formas
1. Cietās cieto pārklājumu metināšanas stieples
Cietās cietināšanas stieples, kas ražotas, izmantojot sakausējumu kausēšanu un stiepļu vilkšanu, ir vienmērīgas un stabilas, tām ir vienkāršs ražošanas process un zemas izmaksas. Tās galvenokārt izmanto metināšanai ar ekranētu gāzi un loka metināšanai zem kušanas virsmas.
2. Cietās metināšanas stieples ar kušņa serdi
Šāda veida stieplei ir mīksta tērauda ārējais apvalks, kas pildīts ar sakausējuma pulveri, loka stabilizatoriem, deoksidantiem un citām sastāvdaļām. Pārklājuma veiktspēju var elastīgi regulēt, modificējot pulvera formulu. Tai ir augsta nogulsnēšanās efektivitāte, stabila metināšanas loka un gluds metinājuma izskats. Kā visstraujāk attīstītais produkts cieto virsmošanas nozarē pēdējos gados, tās tirgus daļa ir pakāpeniski pārsniegusi cieto stiepļu tirgus daļu.
Klasifikācija pēc metināšanas metodes
Tās iedala gāzes ekranētās cietināšanas stieplēs, iegremdētās loka cietināšanas stieplēs, pašaizsargātās cietināšanas stieplēs un gāzes volframa loka cietināšanas stieplēs. Starp tām pašaizsargātām cietināšanas stieplēm nav nepieciešama ārēja aizsarggāze, tāpēc tās ir ideāli piemērotas āra būvniecībai uz vietas un plaši tiek izmantotas lielu sagatavju remontam.
Cietpārklājuma metināšanas stiepļu izvēles principi
Izvēloties cieto metināšanas stieples, visaptveroši jāņem vērā trīs galvenie faktori: darba apstākļi, izmaksu budžets un pēcapstrādes prasības.
Izvēle, pamatojoties uz nodiluma veidu un ekspluatācijas apstākļiem
Zema sprieguma abrazīvs nodilums: prioritāte jādod čuguna stieplēm ar augstu hroma saturu vai volframa karbīda stieplēm, piemēram, LZ60 un D60.
Vidēja un liela sprieguma trieciena nodilums: Izvēlieties martensīta tērauda stieples, kas līdzsvaro izturību un nodilumizturību, piemēram, D50 un 414N.
Korozīviem un augstas temperatūras apstākļiem: Izvēlieties uz niķeļa vai kobalta bāzes izgatavotas stieples, tostarp ERNiCrMo-4 un Stellite 6.
Vārpstu un zobratu izmēru atjaunošana: Lai nodrošinātu labu apstrādājamību, izmantojiet perlīta-martensīta tērauda stieples.
Izvēle, pamatojoties uz izmaksu budžetu
Dzelzs bāzes stiepļu cena parasti ir 10–50 RMB par kilogramu, niķeļa bāzes stiepļu cena ir 100–300 RMB par kilogramu, bet kobalta bāzes stiepļu cena pārsniedz 500 RMB par kilogramu. Lai nodrošinātu veiktspējas prasību izpildi, izmaksu samazināšanas nolūkā priekšroka tiek dota dzelzs bāzes stieplēm.
Atlase, pamatojoties uz pēcapstrādes prasībām
Ja pēc cietās virsmas apstrādes ir nepieciešama apstrāde, izmantojiet perlīta vai martensīta stieples ar cietību zem 45 HRC. Ja sagatavi var tieši izmantot bez turpmākas apstrādes, ieteicams izmantot stieples ar augstu cietību un augstu nodilumizturību.
IV. Piezīmes par cieto metināšanas stiepļu izmantošanu
Sagataves pirmapstrāde
Pirms cietās virsmas apstrādes no sagataves virsmas jānoņem eļļas, rūsas un noguruma slāņi, lai novērstu tādus defektus kā porainība, izdedžu iekļaušana un pārklājuma lobīšanās. Saplaisājušām lietotām sagatavēm pirms metināšanas visas plaisas ir pilnībā jānovērš.
Priekšsildīšana un lēna dzesēšana
Izmantojot augstas cietības stieples sagatavēm, kas biezākas par 20 mm, sagatave iepriekš jāuzkarsē līdz 150 ℃~300 ℃. Pēc metināšanas uzklājiet siltumizolāciju, lai nodrošinātu lēnu dzesēšanu un izvairītos no plaisām pārklājumā. Šis pasākums ir īpaši svarīgs martensīta un augsta hroma satura čuguna pārklājumiem ar augstu sacietēšanas tendenci.
Cietās pārklāšanas parametru kontrole
Pielāgojiet metināšanas strāvu un spriegumu atbilstoši stieples diametram. 1,2 mm diametra stieplei ar pildvielu, ko izmanto metināšanā ar gāzi ekranētā vidē, strāva parasti tiek iestatīta uz 200–300 A un spriegums uz 25–30 V. Pārāk liela strāva izdedzinās sakausējuma elementus un pasliktinās pārklājuma veiktspēju.
Atšķaidīšanas ātruma kontrole
Cietās pārklāšanas laikā izmantojiet zemu siltuma padevi, lai ierobežotu pamatmetāla iespiešanos un samazinātu atšķaidīšanu, lai pārklājuma sakausējuma sastāvs atbilstu projektēšanas standartiem. Parasti 2 līdz 3 pārklājuma kārtas ir pietiekamas, lai izpildītu veiktspējas prasības.
Drošības aizsardzība
Cietās pārklāšanas laikā rodas metināšanas dūmi un loka starojums. Operatoriem jāvalkā putekļu maskas un metināšanas ķiveres, kā arī jānodrošina atbilstoša ventilācija darba vietā.
V. Cietpārklāšanas stiepļu nozares attīstības tendences
Stieples ar pildvielu, kas aizstāj cietās stieples
Pateicoties elastīgai sastāva regulēšanai, augstai nogulsnēšanas efektivitātei un labai metinājuma veidošanai, cietpārklāšanas stieples ar fluksa serdi pakāpeniski aizstāj tradicionālās cietās stieples, un to tirgus daļa nepārtraukti pieaug.
Attīstība augstas veiktspējas virzienā
Pieprasījums pēc īpašām cietināšanas stieplēm ar izcilu nodilumizturību, izturību pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru ekstremāliem darba apstākļiem turpina pieaugt. Ar volframa karbīdu pastiprinātas un nanoarmētas cietināšanas stieples pakāpeniski tiek ieviestas rūpnieciskā pielietojumā.
Videi draudzīga attīstība
Lai samazinātu metināšanas dūmu kaitīgo komponentu daudzumu un atbilstu vides aizsardzības noteikumiem, tiek izstrādātas cietināšanas stieples ar zemu izgarojumu daudzumu un zemu toksicitāti.
Saskaņotas intelektuālās tehnoloģijas
Īpašas cietināšanas stieples, kas pielāgotas automatizētai ražošanai, ir izstrādātas sadarbībai ar automātiskām cietināšanas iekārtām un metināšanas robotiem, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un kvalitātes stabilitāti.
Uzņēmuma ievads
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., profesionāls ražotājs, kas atrodas Tangšanā, Hebei provincē, un koncentrējas uz nodilumizturīgu metāla izstrādājumu pētniecību un attīstību, ražošanu un būvniecības pakalpojumiem uz vietas, tika dibināts 2010. gadā.
Mūsu galvenie produkti ietver hroma karbīda pārklājuma (CCO) nodiluma plāksnes, pēc pasūtījuma izgatavotas nodiluma oderes, nodilumizturīgas caurules un cauruļu veidgabalus, metināšanas stieples ar cieto pārklājumu ar fluksa serdi, automātiskās cietās pārklājuma metināšanas iekārtas un profesionālus veltņvirsmu remonta pakalpojumus. Mēs ievērojam biznesa ideju “Integritāte, augstākā kvalitāte, inovācijas un ilgtspējīga attīstība” un mums ir sava nobriedusi, progresīva metāla virsmu cietās pārklājuma tehnoloģija.
Mēs piedāvājam pielāgotus nodilumizturīgus risinājumus cementa, tērauda, kalnrūpniecības, ostu un bagarēšanas nozarēm visā pasaulē un esam ieguvuši labu tirgus reputāciju Krievijā un Centrālāzijā.
Visu eksporta darījumu pilnībā autorizē un pārvalda Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Šis tirdzniecības uzņēmums veic visus eksporta darbus, tostarp muitošanu, sūtījumu noformēšanu, dokumentu noformēšanu un maksājumu iekasēšanu. Mūsu rūpnīca koncentrējas uz produktu izstrādi un ražošanu, lai nodrošinātu stabilu produktu kvalitāti un savlaicīgu piegādi.
Runxing Machinery patiesi cer nodibināt ilgtermiņa sadarbību un gūt abpusēju labumu ar jums!
Izstāde
Bieži uzdotie jautājumi
Lūdzu, norādiet nepieciešamo pakāpi, platumu, biezumu, virsmas apstrādes prasības un daudzumus, kas jums jāiegādājas.
Cenas mainās atkarībā no periodiskām izejvielu cenu izmaiņām.
30% T/T iepriekš, atlikums pirms nosūtīšanas
